Laporan Studi Lapangan Tata letak Fasilitas

BAB I

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

1.1              Pengumpulan Data

1.1.1        Data Umum Perusahaan

A.    Biodata Perusahaan

Nama Perusahaan                    : PD. Karet Abadi Jaya         

 Alamat                                        :Jl. Raya Cikadongdong Cipawitra Mangkubumi Kota Tasikmalaya

  Jenis Usaha                             : Daur Ulang Karet menjadi karet olahan

  Pemilik Usaha                         : Tn. Aldi

Sumber Modal                                    :Sendiri

B.     Kegiatan Usaha Perusahaan

PD. Karet Abadi Jaya memusatkan pada aktivitas usaha daur ulang sampah berbahan dasar karet sebagai bahan pembuatan sol sepatu sadal dan pembuatan sol sepatu sandal dengan tujuan menciptakan lapangan pekerjaan bagi masyarakat disekitar pabrik/

Dibawah ini akan diuraikan mengenai bahan baku yang digunakan dalam proses dan  jangkauan pemasaran yaitu sebagai berikut :

a.       Bahan Baku

PD. Karet Jaya Abadi dalam proses produksinya memanfaatkan sebagai bahan baku utama yaitu  karet bekas yang berasal dari sol sepatu bekas dan benda-benda yang mengandung unsure karet, Dan menggunakan bahan tambahan yaitu bibit karet, pewarna kimia, dan bahan campuran yang membuat karet lebih solid teksturnya.

b.      Proses Produksi

Proses produksi yang dijalankan oleh PD. Karet Jaya Abadi melalui beberapa taha[an yaitu : Penghalusan karet bekas, pencucian, penjemuran, pencampuran, pemanasan, pengepressan, dan pembungkusan.

Adapun tahapannya bisa diuraikan sebagai berikut :

-          Penghalusan

Karet bekas yang dikumpulkan disortir dan dimasukan kedalam mesin penghalus.

-          Pencucian

Bahan yang dihaluskan dicuci untuk memisahkan bahan dengan bahan non karet.

-          Penjemuran

Bahan yang sudah dicuci kemudian dijemur dilapangan untuk menghilangkan kandungan air yang ada dari sisa pencucian

-          Pencampuan

Bahan yang sudah dijemur dikomposisikan dengan bahan campuran karet yaitu bibit karet, pewarna kimia, oli, dan serbuk putih. Semua bahan dimasukan kedalam mesin pencampur yang mempunyai daya panas.

-          Pemanasan/pemasakan

Bahan yang sudah dicampur dipanaskan didalam mesin pencampu yang mempunyai panas guna campuran dapat menyatu dengan sempurna.

-          Pengepressan

Bahan yang sudah dipanaskan dimasukan kedalam mesin press untuk membentuk karet olahan menjadi lembaran-lembaran panjang

-          Pembungkusan

Setelah karet olahan dibentuk lembaran kemudian karet tersebut disimpan diatas meja panjang untuk dibungkus dan dicetak menjadi sol untuk bagian bawah sepatu dan sandal.

c.       Hasil Produksi

Kegiatan produksi yang dilakukan oleh perusahaan adalah suatu kegiatan dari perubahan Input(bahan baku)  menjadi  output( hasil produksi). Dalam kegiatan usahannya PD. Karet Jaya Abadi telah memproduksi karet olahan dan sol sepatu dan sandal.

d.      Jangkauan Daerah Pemasaran

Dapun daerah pemasaran PD. Karet Jaya Abadi adalah para pengusaha pembuatan sandal didaerah Kawalu, Tamasari, dan Cibeureum Kota Tasikmalaya.

1.2              Pengolahan Data

Dalam penelitian bidang produksi ini diambil objek penelitian proses produksi pembuatan karet olahan dengan menganalisa Activity Relationship Diagram ( ARD ).

Activity Relationship Diagram ( ARD ) yaitu suatu diagram yang menggambarkan hubungan antara aktivitas ( departemen atau mesin ) berdasarkan tingkat prioritas kedekatannya, sehingga dengan demikian diharapkan akan meminimumkan Ongkos Material Handling (OMH). Selain tata letak fasilitas ( ARD ), Ongkos Material Handling juga dapat dipengaruhi oleh fasilitas alat  angkut yang digunakan. Jika kedua hal tersebut telah berfungsi secara optimal, diharapkan biaya produksi menjadi minimum ( efisien ).

1.2.1            Lagkah-langkah Kerja Produksi

Seperti setelah diuraikan diatas mengenai definisi peta proses operasi dan dari hasil observasi dilapangan maka didapat digambarkan langkah-langkah kerja dan bahan-bahan yang diproses di PD. Karet Abadi Jaya  yaitu sebagai berikut :

A.    Pembuatan Karet Olahan

Bahan karet bekas kapasistas system per hari 1000 kg

Tabel Peta Proses Produksi

Operasi	No. Urut	% Scrap	Waktu ( menit )
Penghalusan	0-1	10%	120
Pencucian	0-2	0%	60
Penjemuran	0-3	0%	360
Penimbangan	0-4	0%	2
Pencampuran	0-5	0%	10
Pemanasan/pemasakan	0-6	0%	10
Pengepressan	0-7	0%	10
Pembungkusan	0-8	0%	10

PETA PROSES OPERASI

 

1.2.2            Tata Letak Fasilitas ( ARD ) Perusahaan

 

Gambar ( ARD ) Perusahaan

Dengan melihat tata letak fasilitas atu activity relationship diagram yang dipakai perusahaan ini kurang efektif sehingga proses produksi pembuatan karet olahan  memerlukaan waktu yang cukup lama sehingga mengakibatkan bertambahnya cost produksi.

Diketahui luas lantai yang ada :

Ruang	Luas ruang
Receiving	84 m2
Penghalusan (F1)	224 m2
Pencucian (F2)	80,4 m2
Penjemuran (F3)	238 m2
Penimbangan (F4)	50 m2
Pencampuran (F5)	70 m2
Pemanasan/pemasakan (F6)	70 m2
Pengepressan (F7)	70 m2
Pembungkusan (F8)	112 m2
Shipping (F9)	80,4 m2

Pengolahan data dilakukan untuk menentukan tata letak atau Activity Relationship Diagram ( ARD ) yang lebih efektif dari cara yang dijalankan perusahaan yaitu dengan menentukan   Activity Relationship Diagram ( ARD ).

1.2.3            Menentukan Jarak Antara Mesin

Setelah mengetahui Activity Relationship Diagram ( ARD ) maka bisa ditentukan jarak antara mesin, untuk menetukan jarak pada Ongkos Material Handling (OMH), yaitu sebagai berikut :

A.    Rec ke F1              =

=

= 12

B.     F1 ke F2                =

=

= 12 m

C.     F2 ke F3                =  

=

= 12 m

D.    F3 ke F4                =

=

= 11 m                                                                                      

E.     F4 ke F5                =

=

= 8 m

F.      F5 ke F6                =

=

= 8 m

G.    F6 ke F7                =

=

= 8 m

H.    F7 ke F8                =

=

= 9 m

I.       F8 ke F9                =

=

                                    = 10 m

1.2.4            Menentukan Ongos Material Handling (OMH) cara Perusahaan

Yaitu untuk menghitung total ongkos pemindahan bahan mulai dari gudang bahan baku melalui proses (menggunakan mesin atau alat) hingga kegudang barang jadi ( Shipping ).

Tabel Ongkos Material Handling (OMH)

Dari	Ke	Nama Komponen	Potongan Material (Kg)	Produk perjam (Kg)	Jumlah tiap bentuk	Berat Total        ( kg )	Alat angkut	OMH Rp/m/gerakan	Jarak    (m)	F	Total Ongkos ( Rp )
Receiving	Penghalusan	Karet Bekas	50	500	1	1000	Orang	100	12	20	24000
Penghalusan	Pencucian	Karet Bekas	50	300	1	900	Orang	100	12	18	21600
Pencucian	Penjemuran	Karet Bekas	50	200	1	900	Orang	100	12	18	21600
Penjemuran	Penimbangan	Karet Bekas	50	600	1	900	Orang	100	11	18	19800
Penimbangan	Pencampuran	Karet Bekas	50	100	1	900	Orang	100	8	18	14400
Pencampuran	Pemanasan/pemasakan	Karet campuran	50	100	1	700	Orang	100	8	14	11200
Pemanasan/pemasakan	Pengepressan	Karet olahan	50	250	1	700	Orang	100	8	14	11200
Pengepressan	Pembungkusan	Karet olahan	50	200	1	700	Orang	100	9	14	12600
Pembungkusan	Shipping	Karet olahan	50	300	1	700	Orang	100	10	14	14000
Total											150400

·         Alat angkut                  : Orang

·         Kapasitas Angkut       : 50 Kg

·         Ongkos/m/gerakan    : Rp. 100

1.2.5            Menentukan From to Chart

Yaitu untuk menghitung total ongkos pemindahan bahan dari mulai gudang bahan baku.

Table From To Chart

TO	Rec	F1	F2	F3	F4	F5	F6	F7	F8	Ship	TOTAL
Recaiving ( Rec )		24000									24000
Mesin Giling ( F1 )			21600								21600
Ms. Pencucian (F2)				21600							21600
Lap. Penjemuran (F3)					19600						19800
Timbangan (F4)						14400					14400
Ms. Press I (F5)							11200				11200
Ms. PressI  (F6)								11200			11200
Ms. Press II (F7)									12600		12600
Pembungkusan (F8)										14000	14000
Ship											-
Total	-	24000	21600	21600	19800	14400	11200	11200	12600	14000	150400

1.2.6            Menentukan In Flow

Yaitu untuk menghitung indek ongkos pemindahan barang dari masing-masing kelompok mesin yang masuk.

Tabel In Flow

TO	Rec	F1	F2	F3	F4	F5	F6	F7	F8	Ship	TOTAL
Recaiving ( Rec )		1,00									1,00
Mesin Giling ( F1 )			1,00								1,00
Ms. Pencucian (F2)				1,00							1,00
Lap. Penjemuran (F3)					1,00						1,00
Timbangan (F4)						1,00					1,00
Ms. Press I (F5)							1,00				1,00
Ms. PressI  (F6)								1,00			1,00
Ms. Press II (F7)									1,00		1,00
Pembungkusan (F8)										1,00	1,00
Ship
Total		1,00	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00	9,00

1.2.7            Menetukan Out Flow

Yaitu untuk menghitung indek ongkos pemindahan barang dari masing-masing kelompok mesin yang keluar.

Tabel Out Flow

TO	Rec	F1	F2	F3	F4	F5	F6	F7	F8	Ship	TOTAL
Recaiving ( Rec )		1,11									1,11
Mesin Giling ( F1 )			1,00								1,00
Ms. Pencucian (F2)				1,09							1,09
Lap. Penjemuran (F3)					1,37						1,37
Timbangan (F4)						1,28					1,28
Ms. Press I (F5)							1,00				1,00
Ms. PressI  (F6)								0,88			0,88
Ms. Press II (F7)									0,9		0,9
Pembungkusan (F8)										-	-
Ship											-
Total	-	1,11	1,00	1,09	1,37	1,28	1,00	0,88	0,9	-	8,63

1.2.8            Menetukan Tabel skala Prioritas

Tabel Skala Prioritas

Departemen	Kode	Prioritas
Recaiving	Rec	Rec,F1
Mesin Giling	F1	F1,F2
Ms. Pencucian	F2	F2,F3
Lap. Penjemuran	F3	F3,F4
Timbangan	F4	F4,F5
Ms. Press I	F5	F5,F6
Ms. PressI	F6	F6,F7
Ms. Press II	F7	F7,F8
Pembungkusan	F8	F8,Ship

Dari hasil revisi tata letak fasilitas ( ARD ) yang telah dilakukan tidak merubah tata letak fasilitas ( ARD ) yang ada, hal ini terjadi dengan pertimbangan keadaan tempat tidak memungkinkan untuk adanya perubahan dikarenakan sumber air yang digunakan untuk mencuci bahan tidak mungkin dipindahkan, kemudian tempat penjemuran yang adapun tidak mungkin dipindahkan karena tempat tersebut mempunyai penyinaran matahari yang sempurna, guna menyempurnakan proses pengeringan bahan. Maka di dapat kesimpula sementara bahwa jika jarak antara departemen tidak berubah maka Ongkos Material Handling (OMH) yang timbul tidak akan berubah. Begitu pula jika alat yang digunakan sama. OMH akan berubah jika alat angkut yang digunakan berubah.

Maka OMH hasil revisi yang telah dilakukan, karena alat angkutnya sama (orang), maka besar OMH sama dengan OMH sebelumnya yaitu sebesar Rp. 150.400,-

1.2.9            Menentukan Activity Relationship Diagram (ARD) Revisi

Seperti yang sudah dijelaskan diatas bahwa Activity Relationship Diagram (ARD) Revisi tidak mengalami perubahan, maka Activity Relationship Diagram (ARD) Revisi adalah sebagai berikut :

 

Gambar ( ARD ) Perusahaan

Dengan tidak adanya perubahan Activity Relationship Diagram (ARD), maka Ongkos Material Handlingpun tidak mengalami perubahan yaitu :

Tabel Ongkos Material Handling (OMH)

Dari	Ke	Nama Komponen	Potongan Material (Kg)	Produk perjam (Kg)	Jumlah tiap bentuk	Berat Total        ( kg )	Alat angkut	OMH Rp/m/gerakan	Jarak    (m)	F	Total Ongkos ( Rp )
Receiving	Penghalusan	Karet Bekas	50	500	1	1000	Orang	100	12	20	24000
Penghalusan	Pencucian	Karet Bekas	50	300	1	900	Orang	100	12	18	21600
Pencucian	Penjemuran	Karet Bekas	50	200	1	900	Orang	100	12	18	21600
Penjemuran	Penimbangan	Karet Bekas	50	600	1	900	Orang	100	11	18	19800
Penimbangan	Pencampuran	Karet Bekas	50	100	1	900	Orang	100	8	18	14400
Pencampuran	Pemanasan/pemasakan	Karet campuran	50	100	1	700	Orang	100	8	14	11200
Pemanasan/pemasakan	Pengepressan	Karet olahan	50	250	1	700	Orang	100	8	14	11200
Pengepressan	Pembungkusan	Karet olahan	50	200	1	700	Orang	100	9	14	12600
Pembungkusan	Shipping	Karet olahan	50	300	1	700	Orang	100	10	14	14000
Total											150400

·         Alat angkut                  : Orang

·         Kapasitas Angkut       : 50 Kg

·         Ongkos/m/gerakan    : Rp. 100

1.2.10        Menentukan Ongkos Material Handling ( OMH ) Revisi

Berikut adalah table Ongkos Material Handling (OMH) jika seandainya alat angkut yang dipergunakan sebelumnya (orang) diganti dengan alat angkut lori :

Tabel Ongkos Material Handling (OMH)

Dari	Ke	Nama Komponen	Potongan Material (Kg)	Produk perjam (Kg)	Jumlah tiap bentuk	Berat Total        ( kg )	Alat angkut	OMH Rp/m/gerakan	Jarak    (m)	F	Total Ongkos ( Rp )
Receiving	Penghalusan	Karet Bekas	50	500	1	1000	Lori	150	12	6,7	12060
Penghalusan	Pencucian	Karet Bekas	50	300	1	900	Lori	150	12	6	10800
Pencucian	Penjemuran	Karet Bekas	50	200	1	900	Lori	150	12	6	10800
Penjemuran	Penimbangan	Karet Bekas	50	600	1	900	Lori	150	11	6	9900
Penimbangan	Pencampuran	Karet Bekas	50	100	1	900	Lori	150	8	6	7200
Pencampuran	Pemanasan/pemasakan	Karet campuran	50	100	1	700	Lori	150	8	4,7	5640
Pemanasan/pemasakan	Pengepressan	Karet olahan	50	250	1	700	Lori	150	8	4,7	5640
Pengepressan	Pembungkusan	Karet olahan	50	200	1	700	Lori	150	9	4,7	6345
Pembungkusan	Shipping	Karet olahan	50	300	1	700	Lori	150	10	4,7	7050
Total											75435

·         Alat angkut                  :Lori

·         Kapasitas Angkut       : 150 Kg

·         Ongkos/m/gerakan    : Rp. 150

BAB II

ANALISA

Berdasarkan dari pengolahan data yang telah dilakukan maka diperoleh hasil sebagai berikut :

Tabel

Rekapitulasi OMH 1000 Kg/hari dengan bahan baku karet bekas

Jenis Alat angkut	Cara Perusahaan	Hasil Penelitian
Menggunakan Orang	Rp. 150.400,-	Rp. 150.400,-
Menggunakan Lori	-	Rp. 75.435,-
Penghematan Biaya	-	Rp. 74.965,-

1.        Ongkos Material Handling (OMH) tata letak fasilitas (ARD) yang ada diperusahaan adalah Rp. 150.400,-

2.        Dari pengolahan data yang telah dilakukan ternyata tidak bisa merubah tata letak fasilitas (ARD), hal ini terjadi dengan pertimbangan keadaan tempat tidak memungkinkan untuk adanya perubahan dikarenakan sumber air yang digunakan untuk mencuci bahan tidak mungkin dipindahkan, kemudian tempat penjemuran yang adapun tidak mungkin dipindahkan karena tempat tersebut mempunyai penyinaran matahari yang sempurna, guna menyempurnakan proses pengeringan bahan.Sehingga dengan demikian Ongkos Material Handling (OMH)  tidak berubah atau sama yaitu Rp. 150.400,-.

3.        Selain jarak antara departemen yang ada, yang akan mempengaruhi Ongkos Material Handling (OMH) adalah fasilitas alat angkut yang digunakan, karena tiap jenis alat angkut akan menimbulkan Ongkos Material Handling (OMH) yang berbeda.

Dari hasil pengolahan data yang dilakuka didapat kesimpulan bahwa dengan mengganti alat angkut yang sebelumnya menggunakan tenaga manusia kemudian digantikan Lori ternyata dapat meminimumkan Ongkos Material Handling (OMH), walaupun ada penambahan investasi untuk pembelia alat angkut tersebut. OMH/hari yang ditimbukan adalah sebesar Rp. 75.435,-.

Terdapat penurunan sebesar Rp. 74.965,- /hari seandainya satu tahun adalah 250 hari kerja, maka denga menggunakan Lori dapat meminimumkan Ongkos Material Handling (OMH) :

250 hari kerja X Rp. 74.965,-= 18.741.250

Jika harga 1 unit Lori adalah Rp. 7.000.000,- maka tidak lebih dari satu tahun investasi Lori dapat dikembalikan dalam waktu ± setengah tahun. Jika umur Lori 5 tahun maka empat setengah tahun berikutnya menjadi keuntungan perusahaan.